솔직히 말씀드리겠습니다. 실리콘 오버몰딩 불량의 대부분은 "접착 불량" 때문이 아닙니다.“
이러한 결과는 실리콘이 금형에 들어가면 용융 가공 가능한 플라스틱처럼 작용할 것이라는 가정을 바탕으로 나온 것입니다.
그렇지 않습니다. 그리고 그 차이는 보통 금형 제작 비용이 이미 지출된 후에야 드러납니다.
이어지는 내용은 옵션 목록이 아닙니다. 시간이 지남에 따라, 그리고 반복적인 거래 상황에서 이러한 채권들이 실제로 어떻게 움직이는지를 보여주는 것입니다.
실리콘 접착은 하나의 문제가 아닙니다.
사람들이 말할 때 “"실리콘은 잘 붙지 않아요."” 그들은 서로 다른 세 가지 메커니즘을 하나의 불만 사항으로 압축하고 있습니다.
- 화학적 호환성
- 표면 에너지 및 청결도
- 경화 과정 중 기계적 구속
이 중 하나라도 놓치면 첫날에는 접착력이 좋아 보일 수 있지만, 30일 후에는 벗겨질 수 있습니다.
그렇기 때문에 초기 시제품은 종종 손으로 당기는 테스트는 통과하지만 실제 현장에서는 고장나는 경우가 많습니다.
실리콘 + PC(폴리카보네이트)
효과적인 전략과 그 취약성은 무엇일까요?
실리콘은 PC에 접착될 수 있지만, 매우 좁은 공정 범위 내에서만 가능합니다.
- PC에는 적당한 표면 에너지
- 그것은 견뎌낸다 플라즈마 또는 코로나 활성화
- 확실한 첨가 경화형 실리콘 표면이 올바르게 활성화되면 화학적으로 고정됩니다.
생산 과정에서 이 결합은 다음과 같습니다. 프로세스 민감형, 재질에 민감하지 않습니다.
드리프트의 실제 원인은 무엇일까요?
- 곰팡이 온도가 서서히 상승하고 있습니다.
- 활성화 노화 (플라즈마 처리 후 PC 부품을 너무 오래 방치했을 때 발생)
- 주변 도구에서 발생하는 이형제 증기
표면이 재산화되면 접착력은 급격히 떨어지는데, 그 감소율은 선형적이지 않습니다.
팀들이 이를 과소평가하는 이유:
PC는 플라스틱 관점에서 "다루기 쉬운" 소재이므로 엔지니어들은 안정적인 특성을 기대합니다. 하지만 실리콘은 그러한 기대를 무너뜨립니다.
실리콘 + PA(나일론)
서류상으로는 강력하지만, 현실에서는 불안정하다
PA가 유망해 보이는 이유는 다음과 같습니다.
- PC보다 높은 극성
- 초기 습윤성 향상
- 일반적으로 더 강력한 실험실 검사 결과가 나옵니다.
하지만 PA는 실리콘 혐오라는 변수를 도입합니다. 수분.
심지어 "건조한" 나일론도 주변 공기 중의 수분을 다시 흡수합니다. 그 수분은 다음과 같습니다.
- 계면 결합을 방해합니다
- 치료 중 미세 기공 발생
- 제조 배치별로 접착 강도가 달라집니다.
유리 조각이 든 PA는 상황을 악화시킵니다. 다음과 같은 증상이 나타납니다.
- 표면 노출이 일관되지 않음
- 섬유 프린트 스루
- 접합선에서의 국부적인 응력 집중
함정:
건조 직후 바로 성형한 초기 샘플은 성능이 우수합니다. 하지만 24~72시간 기다린 후 생산한 부품은 그렇지 않습니다.
실리콘 + 금속 (강철/알루미늄/스테인리스)
가장 믿을 만한 방법 - 준비 과정을 존중한다면
금속 표면 접착은 표면 준비를 단순한 단계가 아닌 하나의 공정으로 간주할 때 가장 예측 가능한 결과를 보여줍니다.
안정적인 관계를 유지하려면 일반적으로 다음이 필요합니다.
- 그릿 블라스팅 또는 화학적 에칭
- 제어된 산화층
- 실리콘 화학 성분에 맞는 프라이머
일단 체결되면 이러한 결합은 지속됩니다.
- 열 사이클링
- 장기 압축
- 반복적인 기계적 하중
하지만 지름길은 조용히 실패한다.
흔히 발생하는 문제점은 다음과 같습니다.
- “시간 절약을 위한 "가벼운" 폭발
- 세안 후 손가락에 묻은 기름
- 충치 부위별 프라이머 두께 변화
PC나 PA와 달리 금속은 일관성이 부족하면 안 되지만, 제대로 제어하면 시간이 지나도 변형되지 않습니다.
기계식 잠금장치는 비상 대책이 아닙니다.
디자인 팀은 종종 이렇게 말합니다.
“"접착력이 약해지더라도 기하학적 구조가 이를 지탱해 줄 것입니다."”
그건 낙관적이네요.
기계적 유지 공사 ~와 함께 화학적 결합을 대체하는 것이 아니라, 화학적 결합 자체를 위한 것입니다.
접착력 없음:
- 실리콘은 압축 시 냉간 유동합니다.
- 가장자리가 먼저 들립니다
- 미세 운동은 매 주기마다 증가합니다.
몇 주가 아니라 몇 달에 걸쳐서 발생할 것입니다.
우수한 오버몰드 디자인은 다음과 같은 가정을 전제로 합니다. 둘 다:
- 밀봉을 위한 화학적 결합
- 하중 분담을 위한 기계적 특징
잘못된 생각들은 기하학만으로 화학 문제를 해결할 수 있다고 여긴다.
실제 투자 전략: 채권이 실패하는 지점
제조 관점에서 볼 때, 접착 문제는 일반적으로 다음과 같은 지점에서 발생합니다.
- 충치 부위별 차이
- 2교대 근무 전환
- 금형 외부에서 취급하십시오
최초 제형 승인 기간 중에는 그렇지 않습니다.
실리콘 경화는 문제를 감춥니다.
박리 현상은 다음과 같은 시점이 되어서야 나타납니다.
- 환경적 노화
- 조립 응력
- 반복 압축
그때쯤 되면 이미 논쟁이 벌어지고 있을 것이다.
실현 가능성은 통제 문제이지, 재료 문제가 아닙니다.
실리콘을 PC, PA 또는 금속에 오버몰딩할 수 있습니까?
네. 세 가지 모두요.
하지만 실현 가능성은 프로그램이 할 수 있는지 여부에 달려 있습니다. 제어:
- 표면 상태
- 준비와 성형 사이의 시간
- 경화 프로파일 일관성
- 삽입 처리 규율
대부분의 타당성 조사에서는 CAD 모델에 이러한 요소가 포함되어 있지 않기 때문에 이를 무시합니다.
바로 거기서 오판이 시작됩니다.
팀들이 보통 너무 늦게 결정을 내리는 지점
가장 큰 실수는 잘못된 접착 방법을 선택하는 것이 아닙니다.
잠금 공구입니다 ~ 전에 실제 생산과 유사한 시기에 결합을 검증합니다.
결합이 다음과 같은 경우에만 효과가 있다면:
- 인서트는 즉시 성형됩니다.
- 운영자들은 신중합니다
- 조건이 "이상적"입니다“
그러면 작동하지 않습니다.
실리콘은 고장 날 때 큰 소리를 내지 않습니다.
그것은 기다린다.
그리고 그것이 변할 때는 천천히, 조용히, 그리고 값비싼 방식으로 껍질이 벗겨집니다.
